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工程案例
百級(jí)凈化車(chē)間
百級(jí)單向流潔凈間
圖中為百級(jí)凈化車(chē)間，其特點(diǎn)為頂送下回單向流，采用FFU滿布率達(dá)到80%以上送風(fēng)，高架格柵地板回風(fēng)，保證氣流組織方向穩(wěn)定不發(fā)生混亂。
此種凈化車(chē)間，潔凈度高，適用于高標(biāo)準(zhǔn)要求的水針車(chē)間、乙肝疫苗生產(chǎn)車(chē)間、凍干粉生產(chǎn)車(chē)間以及電子廠、恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)所。
近年來(lái)，國(guó)內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)能規(guī)模龐大的藥品生產(chǎn)廠房不斷涌現(xiàn)。在潔凈車(chē)間設(shè)計(jì)中也較多采用大面積、大系統(tǒng)、大集中的布局模式，此模式雖然有利于人流、物流、清洗、暫存等公共功能間集約化配置，但是不利于潔凈空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能。
由于藥品生產(chǎn)過(guò)程需要維持潔凈生產(chǎn)車(chē)間的潔凈度、溫濕度。大系統(tǒng)模式布局相當(dāng)于將所有功能間布置于同一個(gè)潔凈區(qū)內(nèi)，為維持同區(qū)域內(nèi)的潔凈度、溫濕度，潔凈區(qū)內(nèi)的所有空調(diào)系統(tǒng)必須同時(shí)運(yùn)行。藥品生產(chǎn)過(guò)程受質(zhì)量控制的需要，較少時(shí)間形成連續(xù)性大規(guī)模生產(chǎn)，使同一潔凈區(qū)域內(nèi)沒(méi)有生產(chǎn)任務(wù)的工序也必須按照正常生產(chǎn)的要求運(yùn)行空調(diào)系統(tǒng)，導(dǎo)致能源*大浪費(fèi)。
河南凈化工程在今日的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，必須按照國(guó)外正推行的模塊化設(shè)計(jì)思路，如果潔凈區(qū)以品種的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行規(guī)模進(jìn)行劃分，每個(gè)潔凈區(qū)域形成可獨(dú)立運(yùn)行的生產(chǎn)模塊，非潔凈區(qū)域的公共配套設(shè)施盡量共享。空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)模塊的劃分，分成多組可單獨(dú)運(yùn)行的系統(tǒng)單元，根據(jù)生產(chǎn)安排分別運(yùn)行。雖然在車(chē)間建設(shè)投入方面會(huì)有所增加，但是此方式運(yùn)行靈活，有效避免大系統(tǒng)模式的能源浪費(fèi)，通過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行節(jié)約的成本，完全可以抵消增加的投入。
